聚合物现浇金刚盲道的施工是一个复杂且精细的过程，需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是对该施工过程的详细解析：

一、施工前准备

1. 阅图与放线
   • 仔细阅读施工图，确保理解设计意图。
   • 使用专业测量工具在现场放出盲道的轮廓线，并贴好胶带或边带以标记盲道的边界。
2. 材料检查与准备
   • 检查聚合物材料的一致性，确保无结块、悬浊等异常情况。
   • 检查各种材料的相容性，确保混合后能够形成均匀、稳定的料浆。
   • 准备好无机高强聚合物材料（如树脂+骨料）、模具、搅拌机、刮板、辊筒等施工所需材料和设备。

3. 基层处理

   • 确保基层坚固、无松动、无裂纹，能够支撑盲道的重量和使用压力。
   • 基层应平整、无凹凸，以便于模具的摆放和材料的填筑。
   • 基层应洁净，无油污、浮尘等杂物，以免影响材料的粘结效果。

   • 对基层进行必要的修补和处理，以满足施工要求。

二、施工步骤

1. 基础找平与铺浆
   • 在放线区域内进行基础找平，确保路面平整无凹陷。
   • 铺设一层薄薄的聚合物材料浆料作为底层，以便与后续浇筑的盲道材料紧密结合。
2. 模具摆放与密封
   • 按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的浆料上。
   • 确保模具位置准确、稳固，模具与基层之间应使用适当的密封材料（如胶带或密封胶），以防止漏浆和气泡的产生。
3. 材料混合与浇筑
   • 将聚合物材料与水或其他溶剂按一定比例混合均匀。
   • 将混合好的料浆浇筑到模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。
   • 浇筑过程中应控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。
4. 压平与收光
   • 使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。
   • 确保盲道表面平整、光滑、无裂纹。
   • 收光时应掌握好力度和角度，避免破坏盲道表面的凸起点和纹理。
5. 养护与固化
   • 将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间，期间避免踩踏和污染。
   • 养护期间应保持环境适宜的温度和湿度，避免阳光直射和雨水浸泡。
   • 定期检查盲道的固化情况，发现问题及时处理。

三、施工后处理

1. 表面清理与密封
   • 养护结束后，清理盲道表面的灰尘和杂物。
   • 涂布密封剂进行表面密封处理，以增强盲道的耐久性和防水性。
2. 验收与交付
   • 密封剂干燥固化后，进行盲道的验收工作。
   • 检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。
   • 确保盲道与周围环境协调一致，满足无障碍设施的要求。
   • 验收合格后，方可开放交通。

四、注意事项

1. 施工温度：施工温度应控制在适宜范围内（如5℃-35℃），避免过高或过低的温度对施工质量产生影响。
2. 施工队伍：组织专业的施工队伍进行施工，确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。
3. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员和过往行人的安全。
4. 环保要求：使用环保材料进行施工，避免对环境造成污染。施工废弃物应分类处理，符合环保要求。

综上所述，聚合物现浇金刚盲道的施工过程需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量和安全性。通过科学合理的施工和养护管理，可以确保盲道长期保持良好的使用状态，为视障人士提供安全、便捷的出行环境。