以下是陶瓷颗粒防滑路面局部修复的标准化方法及技术要点：

一、修复前准备

损伤评估‌

目测检查脱落区域，标记松动颗粒范围（以脱落率≤5%为轻度破损标准）

使用拉拔仪测试粘结强度（低于1.5MPa需扩大修复范围）

工具与材料准备‌

工具：铲刀、压缩空气机（粉尘残留≤0.2g/㎡）、橡胶辊（压力0.3MPa）

材料：匹配原色的陶瓷颗粒（粒径3-5mm）、改性环氧树脂（用量0.8kg/㎡）

二、标准化修复流程

基面清理‌

铲除松动颗粒，用压缩空气清除基面浮尘（残留油污需丙酮擦拭，接触时间<3分钟）

对裂缝进行环氧砂浆注浆（抗压强度≥50MPa）

粘结层处理‌

涂布改性环氧树脂（均匀覆盖修复区域，无气泡、漏涂）

低温环境（5℃以下）添加低温固化剂，延长操作窗口

颗粒撒布与压实‌

分层撒布陶瓷颗粒（首层覆盖80%粘结剂，第二层补足）

橡胶辊交叉碾压3-4次（确保颗粒嵌入深度≥2/3粒径）

固化养护‌

常温（15-35℃）固化24小时，低温环境延长至48小时

养护期内封闭交通，禁止水、油污染

三、质量检测标准

粘结强度‌

拉拔测试≥1.8MPa（数显拉拔仪检测）

防滑性能‌

摆式摩擦仪BPN值≥60（与原路面差值≤5）

观感验收‌

色差ΔE≤3（分光光度计检测）

颗粒脱落率≤2%（手工抠动抽检）

四、特殊场景处理

交通繁忙区‌

采用快固型聚氨酯（4小时开放交通）

油污污染区‌

修复前用热碱液清洗（浓度5%，温度60℃）

夜间施工‌

增加20%粘合剂用量，延长养护时间至常规1.5倍

五、注意事项

环境控制‌

施工温度5-35℃，湿度≤85%（雨天禁止作业）

材料匹配‌

新颗粒需与原路面同批次（色号、粒径误差±0.5mm）

安全防护‌

操作人员佩戴防毒面具、护目镜（环氧树脂挥发物浓度≤100mg/m³）

注：修复后需连续3天巡查，发现二次脱落立即返工。