彩色稀浆混合料为什么会褪色？如何延长使用寿命？

河南富鑫新材料科技有限公司、苏州坤杰工程材料有限公司

张经理：15560273130

彩色稀浆混合料褪色主要与颜料耐候性不足、紫外线老化、材料配比不当及施工养护缺陷有关，可通过优化颜料选择、添加抗老化剂、规范施工及加强养护等措施延长使用寿命。以下是对褪色原因及延长使用寿命方法的具体分析：

褪色原因

1. 颜料耐候性不足：

• 若使用的颜料耐候性差，如有机颜料，在长时间暴露于紫外线、风雨等自然环境下，容易发生褪色。

• 颜料与胶结料的黏结性不好，也会影响色泽的持久性。

2. 紫外线老化：

• 紫外线是导致彩色稀浆混合料褪色的重要因素。长时间暴露在阳光下，紫外线会破坏颜料分子结构，导致颜色变浅或偏色。

3. 材料配比不当：

• 若彩色稀浆混合料中颜料含量不足，或骨料与胶结料的比例不当，也可能影响颜色的持久性。

4. 施工及养护问题：

• 施工时若未做好防水等基本处理，或底漆、面漆封闭性不好，可能导致墙体内二价离子渗出，在漆膜表面形成“白霜”，影响颜色。

• 养护不当，如未及时清理表面污染物，也可能加速褪色过程。

延长使用寿命的方法

1. 选择高耐候性颜料：

• 尽可能选择高耐候性的无机颜料色浆作为外墙涂料主选色浆，这类颜料具有更好的抗紫外线性能，能延长颜色持久性。

2. 添加抗老化剂：

• 在彩色稀浆混合料中添加紫外线吸收剂，可有效抵抗紫外线老化，保持色彩鲜艳度。例如，添加0.3%~0.5%的紫外线吸收剂，可使彩色稀浆混合料在5年内颜色变化不超过3，人眼不太能看出来。

• 添加热反射性颜填料，可降低路面温度5至10℃，减少材料因高温而加速老化的风险，从而延长使用寿命。

3. 优化施工工艺：

• 严格按照施工规范进行施工，确保材料配比准确、摊铺厚度均匀。

• 施工前应做好防水等基本处理，选择正确的封闭底漆进行施工。

• 对于深色漆，要保证颜料的包裹，即要保证足够成膜物含量。

4. 加强养护管理：

• 定期清理彩色稀浆混合料表面，去除污染物和积水，防止其对材料造成损害。

• 对于轻微褪色的区域，可采用喷洒彩色路面防护剂的方法恢复路面颜色。

• 避免在彩色稀浆混合料表面进行重载车辆碾压或尖锐物体划伤等操作，以减少物理损伤。