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彩色冷拌沥青的防滑系数和颗粒大小有关吗?颗粒越大防滑越好吗?

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彩色冷拌沥青的防滑系数与颗粒大小密切相关,但并非颗粒越大防滑效果越好,需通过粒径优化与级配设计实现最佳抗滑性能。具体分析如下:

一、颗粒大小对抗滑性能的影响机制

  1. 微观凸起结构增强摩擦力
    彩色冷拌沥青采用硬质有棱角的骨料(如陶瓷颗粒或耐磨石料),其表面粗糙度远高于普通沥青路面。骨料粒径通常为 1-4mm,均匀分布形成微观凸起结构,增加轮胎与路面的接触摩擦力。例如,骨料磨光值(PSV)越高,抗滑性能越强,彩色冷拌沥青通过筛选高PSV骨料确保长期耐磨性。

  2. 粒径与摩擦系数的关系

    • 彩色冷拌沥青路面的摩擦系数(BPN值)通常 ≥65,远高于普通沥青路面的 40-50

    • 在潮湿状态下,其抗滑性能衰减率较普通路面降低 30%以上,显著减少雨雪天气交通事故。

    • 实验表明,1-5mm粒径 的防滑粒料在浸水条件下磨耗值最小(如1小时浸水磨耗值仅 70g/m²),且随浸水时间延长,磨耗值增长率最低(仅 29%),说明该粒径范围能长期维持抗滑性能。

二、颗粒越大≠防滑越好:粒径优化的关键作用冷拌沥青4.png

  1. 过大颗粒的负面影响

    • 滚动介质效应:粒径 >0.15mm 的颗粒可能成为轮胎与路面间的滚动介质,改变摩擦性质,降低直接接触面积,从而削弱抗滑性能。

    • 施工难度增加:过大颗粒易在碾压过程中被压碎,导致集料外露不足,纹理深度减小,反而降低抗滑能力。

    • 排水性能下降:粒径过大可能堵塞路面空隙,影响排水效率,使路面在潮湿状态下抗滑性能大幅下降。

  2. 最佳粒径范围

    • 1-4mm 是彩色冷拌沥青的常用粒径范围,既能形成足够的微观凸起结构,又避免滚动介质效应和施工问题。

    • 0.075-0.15mm 粒径的颗粒对沥青混合料表面抗滑性能影响最大(占质量比 80%以上),因其能填充空隙并形成宏观构造,但需与其他粒径配合使用。

三、级配设计:多粒径协同提升抗滑性能

  1. 级配的重要性

    • 集料的级配影响裸露程度、尺寸大小和相互间距,进而决定路面摩擦系数。

    • 荷兰规定粗集料中 18-22mm粒径 应占大部分,同时根据粒度比提出级配要求,以优化抗滑性能。

    • 英国TRRL研究表明,细集料的磨光值和抗磨耗能力对低速抗滑力有影响,细集料质量、掺量和细度需合理控制。

  2. 彩色冷拌沥青的级配优化

    • 通过筛选高PSV骨料并控制粒径分布(如 1-4mm为主,辅以少量更细或更粗颗粒),形成多级嵌挤结构,增强抗滑耐久性。

    • 优化骨料与粘结剂的配比,确保抗滑性能可维持 5-10年,远超普通热拌沥青路面的 2-3年


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