陶瓷颗粒彩色路面施工全流程：从基层处理到罩面保护详解

河南富鑫新材料科技有限公司、苏州坤杰工程材料有限公司

张经理：15560273130

陶瓷颗粒彩色路面施工全流程包括基层处理、底涂施工、粘结剂涂布、陶瓷颗粒撒布、多余颗粒回收及罩面保护等步骤，以下是详细介绍：

一、基层处理

1. 清理路面：使用高压水枪、打磨机、扫把或吹风机等工具，彻底清除路面上的灰尘、油污、浮灰、脱模剂等杂物。对裂缝、坑洼等缺陷采用聚合物水泥砂浆修补，并养护至规定强度。裂缝宽度大于0.2mm时采用灌浆处理，空鼓区域凿除后重新浇筑。

2. 平整度检查：用2m靠尺检查基层平整度，空隙不应大于3mm。对局部凹陷处采用高强度聚合物砂浆修补，凸起处打磨平整。

3. 含水率控制：基层含水率需控制在9%以内（部分标准要求小于4%），采用湿度检测仪测量。含水率超标时需采取通风、加热等措施干燥。

4. 强度要求：混凝土基层抗压强度不低于C20，砂浆基层强度不低于M15，采用回弹仪检测强度值。

二、底涂施工

1. 材料选择：根据基层类型选择底涂材料。混凝土基层需涂刷专用底涂以增强附着力，沥青基层则无需涂刷。

2. 施工方法：将底涂材料按配比搅拌均匀后，用滚筒或喷涂设备均匀涂布于基层表面。涂布量控制在0.2-0.3kg/m²，涂刷后4-8h内（视温度而定）进行下道工序，期间禁止踩踏。

三、粘结剂涂布

1. 材料准备：将彩色路面专用粘结剂（如环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸等）按配比搅拌均匀，用刮板或齿耙均匀涂布于底涂表面。涂布厚度控制在1.5-2.0mm，确保粘结剂完全覆盖基层。

2. 不平整处理：地面不平整处、凹坑用树脂砂浆材料完全填补平整，确保粘结剂层平整光滑。

四、陶瓷颗粒撒布

1. 颗粒选择：选用粒径均匀、颜色一致、耐候性好的彩色陶瓷颗粒，粒径范围需符合设计要求（通常为2-4mm）。

2. 撒布方法：在粘结剂涂布后10分钟内（确保粘结剂仍保持良好粘性），将彩色陶瓷颗粒均匀撒布于粘结剂表面。撒布量根据设计要求（通常3-5kg/m²），用滚筒滚压使颗粒嵌入粘结剂，表面多余的颗粒用回收装置收集回收。

3. 施工温度：施工环境温度应控制在5-35℃之间，避免高温导致材料过快固化。冬季施工时，若路面潮湿，可用热压缩空气机吹干路面，加速树脂凝结。

五、多余颗粒回收

1. 回收时机：在撒完彩色陶瓷颗粒后约4-6小时（视温度而定），确保粘结料已经固化，用吹风机或扫把将表层多余的陶瓷颗粒清理干净。

2. 回收利用：回收的陶瓷颗粒经过筛选后即可再次利用，降低材料成本。

六、罩面保护

1. 材料选择：罩面漆采用聚氨酯或丙烯酸树脂罩面漆，需具有耐磨损、耐紫外线、防滑性能。

2. 施工方法：待中涂固化后（通常24h），采用无气喷涂设备喷涂罩面漆。分2-3遍完成，每遍间隔2-4h，总厚度控制在0.3-0.5mm。确保完全覆盖颗粒表面，形成封闭层，增加地坪的寿命，起到耐污、耐磨、耐擦洗的作用。